石英砂本身會(huì)存在一些雜志，如果不進(jìn)行提純，那么就會(huì)影響其在行業(yè)領(lǐng)域中的使用效果，尤其是一些對(duì)于其純度要求較高的領(lǐng)域，在實(shí)際的生產(chǎn)中，提純方法也越來(lái)越多，我們下面就來(lái)介紹幾種。

　　一、物理方法
　　1、水洗和分級(jí)脫泥
　　這種方法主要是針對(duì)含有大量粘土礦物的石英砂。因?yàn)殡S著石英砂顆粒變細(xì)，萁中SiO2的品位隨之降低，而鐵質(zhì)和鋁質(zhì)等雜質(zhì)礦物的品位反而升高，所以在入選前對(duì)原礦進(jìn)行水選、分級(jí)脫泥非常必要，并且效果也較為明顯。它只是作為一種礦石入選前的預(yù)處理方法，應(yīng)用得較早也很普遍，但對(duì)于存在于石英砂表面的薄膜鐵和粘連性雜質(zhì)礦物，其脫除效果尚不顯著。
　　2、擦洗
　　擦洗是借助機(jī)械力和砂粒間的磨剝力來(lái)除去石英砂表面的薄膜鐵、粘結(jié)及泥性雜質(zhì)礦物和進(jìn)一步擦碎未成單體的礦物集合體，再經(jīng)分級(jí)作業(yè)達(dá)到石英砂進(jìn)一步提純的效果。目前，主要有棒磨擦洗和機(jī)械擦洗二種方法。對(duì)于機(jī)械擦洗，其相關(guān)機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)和配置以及工藝流程中的擦洗時(shí)間和擦洗濃度都是影響擦洗效果的主要因素。由于影響它的因素太多，使機(jī)械擦洗的回收率很低，只有約40%，所以機(jī)械擦洗的效果不太理想。相對(duì)于機(jī)械擦洗，棒磨擦洗的效果要比它好得多。在棒磨擦洗工藝中，加入適當(dāng)?shù)乃巹?，增大雜質(zhì)礦物和石英顆粒表面的電斥力，增強(qiáng)雜質(zhì)礦物與石英顆粒相互間的分離效果，使擦洗的回收率提高到80%，棒磨擦洗幾乎是機(jī)械擦洗的兩倍，但是對(duì)于提純高純度的石英砂，它也只是對(duì)礦石預(yù)處理的一種方法。
　　3、磁選
　　磁選法可以更大限度的去除石英砂顆粒內(nèi)含有的雜質(zhì)，以赤鐵礦、褐鐵礦和黑云母等為主的弱磁性雜質(zhì)礦物和以磁鐵礦為主的強(qiáng)磁性礦物。對(duì)于弱磁性雜質(zhì)礦物常選用在100000e以上的強(qiáng)磁機(jī)，對(duì)于強(qiáng)磁性雜質(zhì)的礦物常采用弱磁機(jī)或者是中磁機(jī)進(jìn)行磁選。一般來(lái)說(shuō)，磁選次數(shù)和磁場(chǎng)強(qiáng)度對(duì)磁選除鐵效果有重要影響，隨磁選次數(shù)的增加，含鐵量逐漸減少；而在一定的磁場(chǎng)強(qiáng)度下可除去大部分的鐵質(zhì)，但此后磁場(chǎng)強(qiáng)度即使提高很多，除鐵率也無(wú)多大變化。另外，石英砂粒度越細(xì)，除鐵效果越好，其原因是細(xì)粒石英砂中含鐵雜質(zhì)礦物量高的緣故。在高純石英砂的提純工藝研究進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究，結(jié)果表明，隨磁場(chǎng)強(qiáng)度的增大，雜質(zhì)的脫除率上升，磁場(chǎng)強(qiáng)度達(dá)到100000e以后，雜質(zhì)的脫除率增加不明顯。因此適宜的磁場(chǎng)強(qiáng)度應(yīng)為100000e。
　　4、浮選
　　浮選是為了除去石英砂中長(zhǎng)石、云母等非磁性伴生雜質(zhì)礦物。目前主要有有氟浮選和無(wú)氟浮選兩種方法。有氟浮選是采用陽(yáng)離子捕收劑和氫氟酸活化劑在酸性pH值范圍內(nèi)進(jìn)行的。但是考慮到含氟廢水對(duì)環(huán)境的嚴(yán)重影響，人們開(kāi)始轉(zhuǎn)向無(wú)氟浮選。
　　5、超聲波法
　　超聲波法是依靠介質(zhì)來(lái)傳播的一種聲波，它具有機(jī)械能，在傳播過(guò)程中將會(huì)引起與介質(zhì)的相互作用，產(chǎn)生各種效應(yīng)（機(jī)械效應(yīng)、熱效應(yīng)及空穴效應(yīng)）。
　　二、化學(xué)方法
　　1、單酸浸法
　　將一定量的石英砂置于一定濃度的酸溶液中，加熱到一定溫度，加熱適當(dāng)?shù)臅r(shí)間，將酸溶液回收，石英砂經(jīng)洗滌、干燥即可。
　　2、混合酸浸法
　　由于每一種酸對(duì)石英砂中雜質(zhì)的去除效果不同，不同的酸混合在一起，產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，使石英砂中雜質(zhì)的去除率更高，可以獲得純度更高的石英砂。
　　3、絡(luò)合法
　　絡(luò)合法是將一種中等強(qiáng)度的有機(jī)酸，與石英砂表面的雜質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，且還能與反應(yīng)后的雜質(zhì)離子形成穩(wěn)定的配位化合物，降低了雜質(zhì)離子在顆粒表面的濃度，同時(shí)也防止離子在洗滌過(guò)程中產(chǎn)生沉淀，使石英砂中雜質(zhì)含量進(jìn)一步降低。
　　三、其他方法
　　SiO2的應(yīng)用十分廣泛，不同的應(yīng)用，對(duì)其純度要求也不同，因此，有時(shí)也采用一些其他的提純方法作進(jìn)一步的提純，如電選法是利用石英與雜質(zhì)礦物在電性上微小的差別，選出微量的金屬雜質(zhì)礦物；熱爆裂法是將二氧化硅加熱到一定的溫度后礦物中的包裹體發(fā)生爆裂，使包裹體中的雜質(zhì)得以去除。熱氯化法可除去石英氣泡相中雜質(zhì)礦物及金屬包裹體等。
　　在實(shí)際生產(chǎn)中，也會(huì)采用物理法和化工法結(jié)合來(lái)更好的去除石英砂的雜質(zhì)含量，得到更高純度的產(chǎn)品。